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一流的綠色建筑集成服務商
一流的綠色建筑集成服務商
湖南中天杭蕭鋼構科技股份有限公司
2024 年度社會責任報告
一、公司簡介
湖南中天杭蕭鋼構科技股份有限公司成立于2017年9月，注冊資本1.4億元。公司生產基地位于湖南省株洲市荷塘高新技術開發區內，是湖南省裝配式建筑產業基地，并設有省級企業技術中心。公司主要從事裝配式鋼結構的設計、研發，新材料、新技術及環保產品的開發與加工，鋼管束構件、梁柱構件、樓承板、墻體等鋼結構住宅體系的核心部件系列產品的制造，是國家高新技術企業、湖南省專精特新企業、湖南省綠色制造體系示范單位，具備中國鋼結構制造企業一級資質。
公司于2019年4月建成投產,擁有整套國際先進水平的生產設備和自動化生產線，配置有鋼管束生產線、H型鋼生產線、箱型生產線、樓承板生產線、表面處理生產線等，配備鋼管束U型鋼冷彎成型機、數控組拼機、數控焊接機、數控割孔機、數控火焰切割機、門式埋弧焊機、噴砂除銹拋丸機等先進的生產設備，產品質量可靠，生產效率高。具備年產鋼管束構件6萬噸、鋼梁柱5萬噸、樓承板100萬平方米的生產能力，年產構件可滿足100萬平方米裝配式鋼結構建筑需求。
公司積極貫徹綠色發展理念，突出鋼結構的研發和應用，已成功實施中天麓臺鋼結構住宅等湖南省綠色建造試點項目，致力成為設計、制造、采購、建造（EMPC）技術集成創新的綠色建筑、新能源結構、環保產業供應商。
公司于2019年4月建成投產,擁有整套國際先進水平的生產設備和自動化生產線，配置有鋼管束生產線、H型鋼生產線、箱型生產線、樓承板生產線、表面處理生產線等，配備鋼管束U型鋼冷彎成型機、數控組拼機、數控焊接機、數控割孔機、數控火焰切割機、門式埋弧焊機、噴砂除銹拋丸機等先進的生產設備，產品質量可靠，生產效率高。具備年產鋼管束構件6萬噸、鋼梁柱5萬噸、樓承板100萬平方米的生產能力，年產構件可滿足100萬平方米裝配式鋼結構建筑需求。
公司積極貫徹綠色發展理念，突出鋼結構的研發和應用，已成功實施中天麓臺鋼結構住宅等湖南省綠色建造試點項目，致力成為設計、制造、采購、建造（EMPC）技術集成創新的綠色建筑、新能源結構、環保產業供應商。
二、社會責任實踐
（一）產業協同與技術創新
1. 產業鏈生態共建
（1）技術聯盟攻堅：牽頭組建由高校、科研院所及產業鏈上下游企業參與的 "裝配式鋼結構技術產業聯盟"，針對鋼結構住宅體系標準化、節點連接可靠性等行業共性難題開展聯合攻關。2024 年完成《湖南省裝配式鋼結構技術規程》等體標準制定，推動行業技術規范升級。
（2）示范項目引領：在湖南、四川等地落地多個裝配式鋼結構示范項目，以鋼結構為載體，在相關領域做相應的布局、調整和延伸，其中部分項目創新采用 "鋼結構 + 光伏建筑一體化" 技術，裝配率達 85%，較傳統建筑減少施工揚塵排放 60%，具有良好的示范意義。
（二）安全生產管理體系
（2）示范項目引領：在湖南、四川等地落地多個裝配式鋼結構示范項目，以鋼結構為載體，在相關領域做相應的布局、調整和延伸，其中部分項目創新采用 "鋼結構 + 光伏建筑一體化" 技術，裝配率達 85%，較傳統建筑減少施工揚塵排放 60%，具有良好的示范意義。
（二）安全生產管理體系
1. 雙重預防機制建設
（1）風險分級管控：建立安全風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制構建指導手冊，對吊裝作業、焊接煙塵等 危險源進行量化評估，建立 "紅橙黃藍" 四級風險管控清單，針對高風險工序設置智能監控攝像頭 150 余個，實現 24 小時實時預警。
（2）隱患排查治理：推行 "日巡檢 + 周聯檢 + 月專檢" 三級檢查制度，2024年累計排查整改安全隱 476項，整改完成 100%。引入第三方安全評估機構開展專項審計，通過 質量、環境、職業健康安全管理體系認證。
（2）隱患排查治理：推行 "日巡檢 + 周聯檢 + 月專檢" 三級檢查制度，2024年累計排查整改安全隱 476項，整改完成 100%。引入第三方安全評估機構開展專項審計，通過 質量、環境、職業健康安全管理體系認證。
2. 本質安全提升工程
實施 "安全安全生產責任制"，將安全行為與績效掛鉤，全年開展應急演練 3 次，特種作業人員持證上崗率保持 100%。
（三）綠色制造實踐
1. 全過程污染防控
（1）廢氣治理：在油漆噴涂工序建成 "干式過濾 + 活性炭吸附脫附 + 催化燃燒" 處理系統，VOCs 去除率達 95%，經第三方檢測排放濃度低于國家標準 50%。
（2）固廢資源化：建立鋼結構邊角料管理系統，2024 年回收廢鋼 600 噸，綜合利用率達 97%；危險廢物委托有資質單位處置，轉移聯單執行率 100%。
（2）固廢資源化：建立鋼結構邊角料管理系統，2024 年回收廢鋼 600 噸，綜合利用率達 97%；危險廢物委托有資質單位處置，轉移聯單執行率 100%。
2. 低碳技術創新
大力推進水性涂料在項目上的使用，2024年水性漆使用占比突破70%，減少防腐油漆使用量 30 噸，全生命周期可降低碳排放 280 噸。
3. 綠色供應鏈管理
建立供應商綠色評價體系，優先采購再生鋼材、水性涂料等綠色建材，2024 年綠色采購比例達 65%。
三、未來責任展望
公司將重點推進三大戰略：
技術攻堅：聯合高校建立 "鋼結構綠色制造聯合實驗室"，攻關建筑機器人、智能焊接等關鍵技術，目標 2025 年實現關鍵工序自動化率大幅提高。
低碳轉型：制定 "雙碳" 行動計劃，2026 年前完成生產基地的光伏覆蓋。
產業賦能：聯動產業鏈上下游，建設區域性裝配式建筑產業互聯網平臺，開放技術資源與產能共享。
通過持續深化 "技術創新驅動、全鏈綠色發展" 的責任理念，公司致力于成為裝配式建筑領域綠色轉型的標桿企業，為實現 "雙碳" 目標貢獻鋼構力量。
技術攻堅：聯合高校建立 "鋼結構綠色制造聯合實驗室"，攻關建筑機器人、智能焊接等關鍵技術，目標 2025 年實現關鍵工序自動化率大幅提高。
低碳轉型：制定 "雙碳" 行動計劃，2026 年前完成生產基地的光伏覆蓋。
產業賦能：聯動產業鏈上下游，建設區域性裝配式建筑產業互聯網平臺，開放技術資源與產能共享。
通過持續深化 "技術創新驅動、全鏈綠色發展" 的責任理念，公司致力于成為裝配式建筑領域綠色轉型的標桿企業，為實現 "雙碳" 目標貢獻鋼構力量。
